Doubel Combustion Chamber

All Incinerators are Doubel Combustion Chamber with One Fuel Burner Each. After Burner Technology for Completely Combustion and Cleaner World.

Read More

High Temperature Incineration

Temperature Range 800 Degree to 1200 Degree in Combustion Chamber. Temperature Thermocouple Monitor and Controller. High Quality Fire Brick and Refactory Cement.

Read More

Get Lastest News

There are latest incinerator news like technical, public news, business tender for medical waste incinerator,animal incineration, pet cremation

Read More

Nanjing Clover Medical Technology Co.,Ltd.

Email: [email protected] | Tel: +86-25-8461 0201

Regular model incinerator for market with burning rate from 10kgs to 500kgs per hour and we always proposal customer send us their require details, like waste material, local site fuel and power supply, incinerator operation time, etc, so we can proposal right model or custom made with different structure or dimensions.
Incinerator Model YD-100 is a middle scale incineration machine for many different usage: for a middle hospital sickbed below 500 units, for all small or big size family pets (like Alaskan Malamute Dog), for community Municipal Solid Waste Incineration, etc. The primary combustion chamber volume is 1200Liters (1.2m3) and use diesel oil or natural gas fuel burner original from Italy.

Latest Post

WASTE INCINERATORS RECOMMENDATIONS

Incinerate minimum 80kg/hr X 12 hrs per day
Disposal of both non-hazardous and hazardous waste streams (per waste inventory)
Mobile Unit (Skid mounted preference with lifting points)
Design/Specifications
Incinerators must have a secondary combustion chamber with a minimum temperature range of 900c
Liquid waste streams shall be incinerated by an appropriate liquid injection system
The incinerators will be installed with visual alarms to alert operations of low temperature in the secondary chamber
Operating Environment and Ambient Conditions

The Incinerators package shall be designed to operate under the following conditions:
Average Daily Max/Min June Temperature, 21-39°C
Average Daily Max/Min January Temperature, 2-12°C

automating all operations of the incinerator

automating all operations of the incinerator Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized steel or equal and approved equivalent
Insulation Refractory material lining
Combustion Temperatures   Above 850 0C, controlled electronically
Gas residue or retention time                                           > 2 second at minimum 850 0C
Secondary Burner Provided, 
Diesel fired,                                                                      
Fully automatic, with fuel, temperature and speed controls 
With ignition system
Flame detector

Air fan       
Complete with safety features, flame failure
Diesel fired fuel injector type
Flange mounted
Ejector Provided, Venturi type, for cooling the flue gases
Combustion Air Fan                   Provided for supplying combustion and creating a
negative drift and turbulences with variable speed control
Temperature Maximum  1600 0C       
3.4       Chimney              
Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized steel  or equal and approved equivalent
Refractory material lining
Length 10 m above ground
Bore about 350mm diameter
Discharge temperatures          About 850 0C
Emissions To comply with standards in section 9 of third schedule of the waste management regulations, 2006.
    3.5       Electrical System   
Control unit                                        Fully automatic with microprocessor based control
unit (PLC) automating all operations of the incinerator
Capable of monitoring all incinerator parameters
With large LCD or similar for display of all progress
Parameters  i.e. temperature of primary and second chambers , turbulence and time
With status lamp
With user of defined and differed programmed operating cycles for different type of loads/conditions
With safety interlocks, display of errors and visible and audio alarms.
System for continuous  emission monitoring

automating all operations of the incinerator

automating all operations of the incinerator Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized steel or equal and approved equivalent
Insulation Refractory material lining
Combustion Temperatures   Above 850 0C, controlled electronically
Gas residue or retention time                                           > 2 second at minimum 850 0C
Secondary Burner Provided, 
Diesel fired,                                                                      
Fully automatic, with fuel, temperature and speed controls 
With ignition system
Flame detector

Air fan       
Complete with safety features, flame failure
Diesel fired fuel injector type
Flange mounted
Ejector Provided, Venturi type, for cooling the flue gases
Combustion Air Fan                   Provided for supplying combustion and creating a
negative drift and turbulences with variable speed control
Temperature Maximum  1600 0C       
3.4       Chimney              
Construction Constructed from heavy duty mild or aluminized steel  or equal and approved equivalent
Refractory material lining
Length 10 m above ground
Bore about 350mm diameter
Discharge temperatures          About 850 0C
Emissions To comply with standards in section 9 of third schedule of the waste management regulations, 2006.
    3.5       Electrical System   
Control unit                                        Fully automatic with microprocessor based control
unit (PLC) automating all operations of the incinerator
Capable of monitoring all incinerator parameters
With large LCD or similar for display of all progress
Parameters  i.e. temperature of primary and second chambers , turbulence and time
With status lamp
With user of defined and differed programmed operating cycles for different type of loads/conditions
With safety interlocks, display of errors and visible and audio alarms.
System for continuous  emission monitoring

TECHNICAL SPECIFICATION FOR DIESEL FIRED INCINERATOR

1.The double chamber incinerator shall preferably be designed. Air supply in the primary and secondary chamber shall be regulated between 30%-80% and 170%-120% of stoichiometric amount respectively. Flow meter/suitable flow measurement device shall be provided on the primary and secondary air ducting. The combustion air shall be supplied through a separate forced draft fan accounting for the air supplied through burners. Provision shall be made in the primary chamber to measure the water column pressure.
2. Capacity : up to 4000kg      burn not less than 500 kg /hr

3. The refractory lining of the chamber shall be strong enough to sustain minimum temperature of 1000dc in the primary chamber and 1200 dc in the secondary chamber. The refractory& insulation bricks shall have minimum 115mm thickness each & conform to IS:8-1983 & IS:2042-1972 respectively.
4. The incinerator shell shall be made of SS/MS plate of adequate thickness (minimum 5mm) and painted externally with heat resistant aluminium paint suitable to withstand temp.of 250 dc with proper surface preparation. Refractory lining of the hot duct shall be done with refractory castable (minimum 45mm thick)& insulation castable(minimum 80mm thick). Ceramic wool shall be used at hot duct flanges & expansion joints.
5.There shall be a separate burner each for the primary & secondary chamber. The heat input capacity of each burner shall be sufficient to raise the temp.in the primary & secondary chambers as 800+/- 50dc and 1050+/-50dc respectively within maximum of 60 minutes prior to waste charging. The burners shall have automatic switching off/on control to avoid the fluctuations of temperatures beyond the required temp.range.
6.Incinerator shall have graphic or computer recording device which shall automatically and continuously monitor and record dates, time of day, batch sequential number,Co,Co2,O2 in gaseous emission shall also be  measured daily.
7. Structural design of the chimney/stack shall be as per IS:6533-1989.The chimney/stack shall be lined from inside with minimum of 3mm thick natural hard rubber suitable for the duty conditions and shall also conform to IS:4682 part I-1968 to avoid corrosion to oxygen and acids in the flue gas.
8.The incinerator must have an emergency vent. The emergency vent shall remain closed ie. it shall not emit flue gaseous during normal operation of the incinerator.

TECHNICAL SPECIFICATION FOR DIESEL FIRED INCINERATOR

1.The double chamber incinerator shall preferably be designed. Air supply in the primary and secondary chamber shall be regulated between 30%-80% and 170%-120% of stoichiometric amount respectively. Flow meter/suitable flow measurement device shall be provided on the primary and secondary air ducting. The combustion air shall be supplied through a separate forced draft fan accounting for the air supplied through burners. Provision shall be made in the primary chamber to measure the water column pressure.
2. Capacity : up to 4000kg      burn not less than 500 kg /hr

3. The refractory lining of the chamber shall be strong enough to sustain minimum temperature of 1000dc in the primary chamber and 1200 dc in the secondary chamber. The refractory& insulation bricks shall have minimum 115mm thickness each & conform to IS:8-1983 & IS:2042-1972 respectively.
4. The incinerator shell shall be made of SS/MS plate of adequate thickness (minimum 5mm) and painted externally with heat resistant aluminium paint suitable to withstand temp.of 250 dc with proper surface preparation. Refractory lining of the hot duct shall be done with refractory castable (minimum 45mm thick)& insulation castable(minimum 80mm thick). Ceramic wool shall be used at hot duct flanges & expansion joints.
5.There shall be a separate burner each for the primary & secondary chamber. The heat input capacity of each burner shall be sufficient to raise the temp.in the primary & secondary chambers as 800+/- 50dc and 1050+/-50dc respectively within maximum of 60 minutes prior to waste charging. The burners shall have automatic switching off/on control to avoid the fluctuations of temperatures beyond the required temp.range.
6.Incinerator shall have graphic or computer recording device which shall automatically and continuously monitor and record dates, time of day, batch sequential number,Co,Co2,O2 in gaseous emission shall also be  measured daily.
7. Structural design of the chimney/stack shall be as per IS:6533-1989.The chimney/stack shall be lined from inside with minimum of 3mm thick natural hard rubber suitable for the duty conditions and shall also conform to IS:4682 part I-1968 to avoid corrosion to oxygen and acids in the flue gas.
8.The incinerator must have an emergency vent. The emergency vent shall remain closed ie. it shall not emit flue gaseous during normal operation of the incinerator.

Clover's Social Media